Extracteur d'air hélicoïdal monophasé Vorticel E ATEX VHIM254X1 - VORTICE-AXELAIR

L’extracteur d’air hélicoïdal monophasé Vorticel E ATEX VHIM254X1 permet l’extraction d’air dans les locaux exposés à des atmosphères potentiellement explosives. Ce modèle répond aux besoins des environnements industriels nécessitant un équipement conforme aux exigences ATEX, avec une fabrication pensée pour un usage intensif et sécurisé. Extracteur hélicoïdal ATEX pour environnements industriels sensibles Le Vorticel E ATEX VHIM254X1 fait partie d’une gamme disponible en 14 versions, comprenant 5 modèles monophasés et 9 modèles triphasés. Cet extracteur bénéficie de la certification IMQ 10 ATEX 030 X avec classification (II 2G/D h T3/125°C X Gb/Db), adaptée aux installations soumises à des risques liés aux gaz ou aux poussières inflammables. La conception respecte les réglementations EN 14986 et EN 80079, utilisées pour les équipements destinés aux zones explosives. L’appareil peut fonctionner de manière permanente dans une plage de température comprise entre -20°C et +40°C. Installation murale ou plafond avec protection renforcée L’installation du VHIM254X1 s’effectue aussi bien au mur qu’au plafond. Une grille de sécurité placée des deux côtés protège les utilisateurs ainsi que les composants internes. Le cadre en acier avec embout et rétine reçoit un double traitement de protection. Une première couche protège l’ensemble contre les agressions extérieures avant l’application d’une peinture polyuréthane résistante. Certification ATEX IMQ 10 ATEX 030 X. Utilisation en présence de gaz et poussières explosives. Montage mural ou plafond. Température de fonctionnement de -20°C à +40°C. Double grille de sécurité. Structure acier avec traitement anticorrosion. Conformité EN 14986 et EN 80079. Moteur ATEX et turbine antistatique haute résistance L’extracteur embarque un moteur asynchrone à induction avec roulements à billes, certifié pour une utilisation en zone ATEX. Cette motorisation assure un fonctionnement stable et adapté aux installations industrielles demandant une ventilation continue. La turbine associe un moyeu en aluminium à des pales en polyamide antistatique renforcées en fibre de verre. Cette fabrication améliore la résistance mécanique tout en limitant les risques liés à l’électricité statique dans les environnements sensibles.